400G жаппай өндірістегі кедергі шешілді: роботтың қосылатын сынақ станциясы сапаны бақылауды қалай нығайтады?
400G оптикалық модульдері деректер орталығының өзара байланысы үшін «маңызды компоненттерге» айналған сайын, QSFP-DD және басқа да форма факторларының жаппай өндіріс ауқымы кеңейе береді. Дегенмен, қосылатын модульдердің сенімділігін тексеру босатуға (сыйымдылықты босатуға) кедергі келтіретін «көрінбейтін бөгет» ретінде пайда болды. Бұл модульдер электр интерфейстері үшін 8 арналы 53,125 Гбит/с PAM4 сигнал беруді қабылдайды, мұнда қосқыштардың механикалық дәлдігі мен қосылатын модульдердің беріктігі өнімнің қызмет ету мерзімін тікелей анықтайды (әдетте 5-10 жыл қажет). Дәстүрлі қолмен қосылатын модульдерді тексеру енді ірі көлемді өндірістің талаптарын қанағаттандыра алмайды.
Жаппай өндіріс дилеммасы: Қолмен қосылатын модульді тестілеудің үш маңызды кемшілігі
400G оптикалық модульдерінің жоғары тығыздықтағы қаптама дизайны плагинді тестілеудің қиындығы мен дәлдігіне қойылатын талаптарды айтарлықтай арттырды. Дәстүрлі қолмен жұмыс режимінде үш негізгі мәселе өндіріс тиімділігі мен сапаны бақылауды тікелей шектейді:
- Дәлдіктің жоғалу қаупі: QSFP-DD екі жақты қабаттасқан қосқыштарды пайдаланады. Қолмен біркелкі емес қосу күші (±5N жиі кездесетін қателіктері бар) түйреуіштің тозуына немесе сигналдың нашар жанасуына оңай әкеледі, бұл сынақ нәтижесінің ауытқу көрсеткішінің 15%-дан асуына әкеледі.
- Тиімділік кедергісі: Әрбір модуль 500-1000 циклді плагинді тестілеуді қажет етеді. Бір қолмен жұмыс істейтін жұмыс станциясы күніне тек 30-50 бірлікті өңдей алады. Миллиондаған бірліктің жылдық қуаттылыққа деген сұранысын қанағаттандыру үшін ондаған қосымша қызметкерлер қажет, бұл еңбек шығындарының күрт өсуіне әкеледі.
- Деректердің үзіліс қаупі: Қосылатын модуль циклдарын, қалыптан тыс күйлерді және басқа да деректерді қолмен жазу жіберіп алулар мен қателіктерге бейім. Сонымен қатар, модульдің сериялық нөмірлерімен нақты уақыт режимінде байланыс орнату мүмкін емес, бұл кейінірек сапаны бақылау үшін бірнеше сағат бойы ақаулықтарды жоюды қажет етеді.
Жетекші оптикалық модуль өндірушісі қолмен қосылатын модульді тестілеу 8%-ға қайта өңдеу деңгейіне әкелгенін есептеді. Деректерді іздеудің кешігуі тіпті тұтынушылардың қабылдау терезелерін жіберіп алуға әкеліп соқты, бұл 10 миллион юаньнан асатын тікелей шығындарға әкеп соқты.
Серпінді шешім: 400G робот қосылатын сынақ станциясының негізгі артықшылықтары
400G оптикалық модульдер үшін арнайы жасалған робот қосылатын сынақ станциясы QSFP-DD және OSFP сияқты негізгі форма факторларына тамаша бейімделіп, автоматтандыру және дәлдікпен сынақ стандарттарын қайта анықтайды:
1. Жоғары дәлдікті басқару: Робот қолымен жабдықталған, ол ≤0,05 мм қосылатын позициялау қателігіне қол жеткізеді, бұл 400G модульдеріне арналған жоғары тығыздықты қосқыштардың механикалық талаптарына толық сәйкес келеді.
2. Өте жоғары тиімділіктегі циклді тестілеу: Әр жұмыс станциясына бір уақытта 2 сынақ ұяшығын қосуды қолдайды, бір қосылу циклі небәрі 8 секундты құрайды. Күнделікті қуат 800-1000 бірлікке дейін артады, бұл 15-20 қол жұмысшысының тиімділігіне тең.
3. Толық өңдеу деректері Жабық цикл: әрбір қосылатын модуль үшін цикл сандарын және қалыптан тыс түйіндерді автоматты түрде жазу үшін штрих-кодты сканерлеуді және жүйенің байланысын тексеруді біріктіреді. Деректер MES жүйесіне нақты уақыт режимінде жүктеледі, бұл бақылау тиімділігін 90%-ға жақсартады.
4. Көп сценарийлі икемді бейімделу: реттелетін цикл саны (100-ден 10 000 есеге дейін реттелуі мүмкін) және қоршаған орта, жоғары және төмен температуралы (-40-85℃) орталарда қосылатын модульдік сынақтарды қолдау, ғылыми-зерттеу және тәжірибелік-конструкторлық жұмыстарды тексеруге де, жаппай өндіріс сценарийлеріне де бейімделу.
Жаппай өндіріс құны: сынақтан жеткізуге дейінгі тиімділік төңкерісі
Бұл робот жұмыс станциясы бірнеше 400G электрофотоникалық модуль өндірушілерінде тексерілген, бұл жабдықтың өзінен тыс құндылықтарды ұсынады:
- Сапа аспектісі: Қосылатын модульдерді сынаудағы ақаулық деңгейі 8%-дан 0,5%-ға дейін төмендеді, бұл модульдердің шығыс сенімділігі IEEE 802.3 стандарттарына сәйкес келетінін қамтамасыз етеді.
- Шығын аспектісі: Модуль бойынша сынақ құны 40%-ға төмендейді. Жылдық қуаты 500 000 бірлікке негізделгенде, еңбек және техникалық қызмет көрсету шығындары бойынша жылдық үнемдеу 3 миллион юаньнан асады.
- Жеткізу аспектісі: Тестілеу циклі 24 сағаттан 3 сағатқа дейін қысылады, бұл тұтынушының тапсырысқа жауап беру жылдамдығын 8 есеге арттырады.
400G оптикалық модульдерді жаппай өндіру нарығында бәсекелестіктің жоғары деңгейінде қосылатын сенімділік өнімнің бәсекеге қабілеттілігінің негізгі көрсеткіші болып табылады. Қосылатын модульдерді сынауға бағытталған, «дәлдік + тиімділік + интеллект» сияқты негізгі артықшылықтары бар бұл робот жұмыс станциясы өндірушілер үшін қуаттылықтағы кедергілерді жою және сапа желілерін нығайту үшін негізгі құралға айналды.
Жарияланған уақыты: 2025 жылғы 21 қазан